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领先工艺
中车电动建造了行业一流水准的焊装、电泳、涂装、底盘、总装、检测等生产流水线，具备年产整车10000辆的生产能力，关键工序采用数控、自动化设备，工艺设备达到行业先进水平，是我国重要的新能源客车产业化基地

优化总装 完美出品

生产线柔性设计，有效满足多种车型混线生产，实现新能源客车定制化生产。生产周期整车标准车型生产周期30天

01

焊装资质 国际认证

2015年8月26日，第三方认证机构必维国际检验集团（简称BV公司）向中车电动颁发了ISO3834证书，标志中车电动通过了高铁级的国际焊接体系认证

02

整车电泳 防腐十年

整条电泳线全部采用自动化、机械化输送方式，100%全浸式阴极电泳；电泳漆膜厚度达到25um；产品耐盐雾试验高达1200小时以上；防腐能力超过10年。

  • 25um

    电泳漆膜厚度

  • 266h

    耐盐雾实验

  • 10年

    防腐能力

03

精益求精 品质保障

中车精益工厂

全面实施工位制节拍化生产和物料配送。

引进“新工艺、新设备、新材料”

确保工序精益求精，有效保证了产品的卓越性能。

卓越品质标准，国际权威认证

获得ISO9001、ISO/TS16949质量体系标准认证、中国强制产品CCC的认证、欧盟认证，获得整车出口欧美的资质。

三级试验检测体系

中车电动投资亿元建成从“零部件-系统-整车”三级试验检测体系的新能源汽车综合工程试验室，并通过了国家认可委(CNAS)认可，是目前国内新能源汽车领域专业、权威的试验检测基地。

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